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現在幾乎所有的起重機械都離不開(kāi)電氣設備的控制，對于門(mén)式起重機來(lái)說(shuō)，在安裝、架設完成后，就可以進(jìn)行電氣設備的安裝工作了，但由于門(mén)式起重機的電氣設備安裝屬于高空作業(yè)，所以需要多加注意，這里小編為大家整理了門(mén)式起重機電氣設備的安裝與注意事項，以供大家參考。

一、電氣設備安裝前的準備與檢查

門(mén)式起重機電氣設備安裝前，應詳細熟悉電氣原理圖、配線(xiàn)圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件，了解操縱原理和各元件的作用，以便準確安裝和迅速處理安裝過(guò)程中出現的問(wèn)題，同時(shí)，由于運輸、存放可能使電氣設備收到損傷，因此在安裝電氣設備之前應進(jìn)行一些必要的檢查：

　　1、首先進(jìn)行清掃，檢查外觀(guān)和觀(guān)察門(mén)式起重機活動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活，如有損傷、松動(dòng)或卡住等現象，應予以消除。

　　2、檢查電動(dòng)機、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能，用兆歐表測量其絕緣電阻，如低于0.5MΩ，應進(jìn)行干燥處理，經(jīng)檢驗合格后，才能安裝使用。

　　3、檢查電動(dòng)機碳刷與滑環(huán)間的壓力，控制器、接觸器、繼電器觸頭間的壓力，是否符合各自的規定，如壓力過(guò)大或過(guò)小應予以調整。

　　4、檢查操縱室、控制屏（箱）、電氣元件內部接線(xiàn)情況，如有松動(dòng)或脫落等現象應予以消除。

二、門(mén)式起重機電氣設備的安裝

按照門(mén)式起重機電氣總圖或其它按照用圖所示意的位置，安裝全部電氣設備和元件：

　　1、安裝在走臺上的控制屏（箱）、電阻器、發(fā)電機組等較重的設備應盡量使支架牢固地搭接在門(mén)式起重機走臺大拉筋上，安裝位置允許按圖示尺寸適當的調整，電阻器應盡量靠近控制屏（箱）使連接導線(xiàn)盡量短。

　　2、門(mén)式起重機的控制屏（箱）安裝后，屏面的傾斜度不大于5度，以保證屏上元件正常工作?？刂破粒ㄏ洌┣懊娴耐ǖ缹挾葢恍∮?.5m（一般應保持0.6m，后面的間隙應不小于100mm，以保證維修正常進(jìn)行）。

　　3、電阻器疊裝時(shí)不超過(guò)4箱，掛裝時(shí)應不超過(guò)7箱，以免電阻過(guò)熱。電阻器應沿著(zhù)平行主梁的方向放置（電阻元件應平行于起重機的運行方向），以減少震動(dòng)和利于通風(fēng)。

　　4、角鋼或圓鋼滑線(xiàn)在安裝前應校直，安裝時(shí)應保持水平?；€(xiàn)的固定點(diǎn)的距離（即電柱間距）一般應在1.5-2.5m范圍內?；€(xiàn)端部自支架伸出部分的長(cháng)度應小于0.8m。

　　5、門(mén)式起重機的滑線(xiàn)和集電器分別安裝后，將無(wú)負荷的小車(chē)處于起重機中間位置，調整導電架，使集電器滑塊處于水平狀態(tài)，并使滑塊中心與滑線(xiàn)中心重合。在起重機試運轉中，不允許集電器有跳動(dòng)現象。如有跳動(dòng)，應檢查原因并予以消除。

三、門(mén)式起重機電氣設備安裝注意事項

1、門(mén)式起重機上帶電部分之間、帶電部分和金屬結構之間的距離應大于20mm。起重機允許時(shí)可能產(chǎn)生相對晃動(dòng)的帶電部分與金屬結構之間的距離下限應大于40mm，接線(xiàn)盒內接線(xiàn)端子之間的電氣間隙大于12mm。

　　2、門(mén)式起重機所有帶電設備的外殼、電線(xiàn)管等均應可靠接地。小車(chē)軌道、操縱室等均應與主梁焊接接地。降壓變壓器低壓側的一端應接地。接地線(xiàn)可用截面不小于75mm2的扁鋼，10mm2銅線(xiàn)，或30mm2的圓鋼。操縱室與起重機本體間的接地用4mm×40mm以上的鍍鋅扁鋼，并且不少于2處。接地線(xiàn)應用電焊固定，或采用設備上的接地螺釘，固定處應清楚銹漬，擦凈表面。不允許用捻結或錫焊等方法來(lái)連接接地。

　　3、門(mén)式起重機上任何一點(diǎn)到電網(wǎng)中性點(diǎn)件的接地電阻應不大于4Ω。

　　4、在主滑線(xiàn)供電端（或門(mén)式起重機受電端）應配備熔斷器，它的可熔片額定電流應為起重機或供電滑線(xiàn)的計算電流上限的0.63倍。

　　文章來(lái)源：http://www.landfillreduction.com