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架橋機的調試：

1、架橋機調試前檢查。

架橋機調試時(shí)，重點(diǎn)應調試和檢測以下項目：檢測各部位安裝是否正確，連接是否可靠；檢測電氣系統，液壓系統儀表指示是否在0位；檢查液壓油、燃料油、潤滑油是否充足；檢測有無(wú)妨礙各種機構工作的障礙物。檢測各操作手柄、按鈕操作、按動(dòng)是否靈活并處于開(kāi)機位置；檢測各液壓回路調節閥是否處于旋松狀態(tài)；檢測安全防護裝置是否靈敏可靠。

2、架橋機調試。

重點(diǎn)調整吊重鋼絲繩，使各吊點(diǎn)處于同一水平位置；調整天車(chē)橫移油缸處于中位；調整架橋機、下導梁處于水平位置。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機，逐次移動(dòng)天車(chē)、橫移油缸、頂升油缸，排空液壓系統內空氣。連接運梁車(chē)上動(dòng)力臺車(chē)電源，調整和天車(chē)同步。

3、架橋機組裝后驗收

（1）空載試驗前準備。試驗場(chǎng)地是否平整，是否適合各種作業(yè)工況的調試。測試用儀表、量具是否齊全并符合測量需要。

（2）空載試驗前的檢查。試驗時(shí)天氣天溫、風(fēng)速是否符合安全作業(yè)。各操作手柄是否處于開(kāi)機位置。檢查液壓油、燃料油、潤滑油是否充足。檢查有無(wú)妨礙各種機構工作的障礙物。檢查安全防護裝置是否靈敏可靠。

4、架橋機重載試驗。

重載試驗的主要程序是：前天車(chē)吊起梁體，離開(kāi)100mm，檢查吊具安裝是否可靠。前天車(chē)和動(dòng)力臺車(chē)配合前移梁體，檢查兩者是否同步。后天車(chē)吊起梁體，離開(kāi)100mm，檢查吊具安裝是否可靠。兩天車(chē)同時(shí)前行，落梁位置落梁，檢查兩者是否同步，落梁是否準確。鋪設軌道，前移架橋機，檢查架橋機過(guò)孔是否穩定。調運下導梁到位，檢查下導梁過(guò)孔過(guò)程是否穩定。

架橋機的養護：

架橋機的養護分為，一級保養、二級保養、長(cháng)期保養和潤滑保養。

1、一級保養。一級保養每月進(jìn)行一次，一級保養是架橋機運行至規定的時(shí)間間隔后，由操作者進(jìn)行的保養作業(yè)。主要內容有：給滾動(dòng)軸承加油、檢查所有的電氣設備的絕緣情況、檢測和維護控制屏、保護盤(pán)、控制器、電阻器及各接線(xiàn)座、接線(xiàn)螺母是否緊固、檢查減速器的油量、制動(dòng)液壓電磁鐵的油量及潤滑情況、查架橋機軌道的緊固情況、裂紋、斷裂及幾何尺寸誤差。

2、二級保養.二級保養每季度進(jìn)行一次。二級保養是架橋機運行至規定的時(shí)間間隔后，由保養部門(mén)的專(zhuān)業(yè)組配合操作者進(jìn)行的保養作業(yè)。主要從事以下事宜：給滾動(dòng)軸承加油、檢查所有的電氣設備的絕緣情況、查驗控制屏、保護盤(pán)、控制器、電阻器及各接線(xiàn)座、接線(xiàn)螺母是否緊固。

3、長(cháng)期保養。為保持金屬結構符合技術(shù)條件規定的幾何形狀，要求每年作一次主梁下?lián)系臋z測。主要內容有：檢查門(mén)架、上下橫梁、支腿、小車(chē)架、吊具等焊縫及螺栓的聯(lián)結情況；每年應作一次油漆檢查，掉漆面積不應超過(guò)總面積的10%；正常情況下，每2～3年應重新涂油漆裝飾防腐；每年做次油漆檢查，掉漆面積不應超過(guò)總面積的10%；正常情況下，每2～3年應重新涂油漆裝飾防腐。

4、 潤滑保養。為保證架橋機經(jīng)常處于良好狀態(tài)，減少故障，安全運行，必須作好維護保養工作，操作人員要按照點(diǎn)檢表規定的內容，認真對設備進(jìn)行清潔、緊固、調整、潤滑、防腐作業(yè)，消除故障的隱患。

 文章來(lái)源：http://www.landfillreduction.com/newsinfo/418.html